Page 115 - дсрт

115
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

У дисертації, на основі досліджень впливу механічної вібрації зразків під

час їх наплавлення порошковим дротом базової системи Fe-Cr-B-C, а також ПД,

до шихти якого додатково додавали порошок ПАМ (60 мас.% Al 40 мас.% Mg),

на структурно-фазовий склад та механічні властивості наплавлених шарів,

сформульовано рекомендації, спрямовані на підвищення зносостійкості

елементів машин, зокрема:

1. Встановлено, що вібрація деталі під час її наплавлення зумовлює

диспергування структури наплавленого металу, яке залежить від параметрів

коливань. Внаслідок горизонтальної вібрації амплітудою 300 мкм середній

розмір окремих боридних включень зменшується від 250…300 до

4…5 мкм.

2. Механічна вібрація сприяє перерозподілу фаз під час наплавлення, це

підвищує мікротвердість наплавленого металу від 600 до 870 HV за

горизонтальної вібрації та зумовлює рівномірніший її розподіл на поверхні

наплавленого металу.

3. Наплавлені шари, отримані за горизонтальної вібрації, виявили

підвищену (у 2,3…2,5 рази) абразивну зносостійкість за тертя закріпленим та

незакріпленим абразивом порівняно із шаром, наплавленим без застосування

вібрації. Розкрито особливості механізму зношування, згідно з яким

підвищення зносостійкост шару, отриманого за використання вібрації, зв‘язали

з меншою кількістю вищербин на поверхні тертя через подрібнення боридних

включень.

4. Встановлено, що вібрація під час наплавлення шарів, крім того,

підвищує (у 1,8 рази) їх стійкість за циклічного ударного навантаження.

Основним чинником впливу на ударне зношування наплавленого металу стає

його здатність пластично деформуватися і в такий спосіб релаксувати

напруження.