Page 113 - Dys_Usov 2021

113

іонів були використані наступні речовини: поряд з зразком 1 закладена

+
+
аміачна селітра NH NO поряд з зразком 2 суміш 32,4% (Na + K ), 19,2%
4
3,
2+
2+
-
2-
+
(Са + Мg ), 8,4% NH , 17,8% Cl , решта – СО ; поряд з зразком 3
4
3
розташована технічна кухонна сіль NaCl, біля зразка 4 активні речовини не
закладались.
Закладка мішків відбулась в осінній період до дощового періоду на
різних за характером ґрунтах. Перед тим були проміряні опори ґрунту та
виміряні електричні опори в системі анод - коксова засипка – ґрунт.

Коливання ґрунтових вод і зволоження опадами восени і навесні дозволить

інтенсифікувати руйнування бар’єрів на анодному заземленні. Досліджувані

анодні заземлення працюють декількома групами заземлень зі сталі Сталь 20.

Термін експлуатації анодних заземлень після закладання в них хімічно

активних речовин – «активаторів» становив 23 місяці.
При закладанні нових анодів запропоновано конструктивно змінити

глибинне сталеве анодне заземлення. Враховуючи, що корозійні

електрохімічні процеси протікають в середовищі рідких електролітів, для

зменшення опору системи анод-грунт та поліпшення роботи анодних

заземлень було виготовлено глибинний анодний заземлювач з зміненою

формою нижньої частини та великою кількістю наскрізних отворів [117], при
цьому верхня частина глибинного анодного заземлювача виходила за лінію

ґрунту (рис. 5.2).
Глибинний анодний заземлювач був виготовлений зі сталевої труби

сталі 20 Ду 273 мм, довжиною 20 м, в анодному заземлювачі по всій довжині
через кожні 500 мм зроблено по шість - вісім отворів, діаметром 10-30 мм,

кількість технологічних отворів на 20 м глибинного анодного заземлювача

240 шт., нижня частина анодного заземлювача виготовлена у вигляді

гострого конусу з 4 відповідними технологічними прорізами, ширина отворів

~ 2 см, довжина ~ 40 см. Конусна форма аноду дозволила зменшити

механічний опір при спуску анодного заземлювача до свердловини, верхня

частина анодного заземлювача виходила на лінію ґрунту та закрита захисною