Page 241 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

241

Таблиця 6.2 – Хімічний склад порошків – компонентів шихти ПД.

Вміст елементів, мас. %
Марка
Fe Al Cu Si C B Ti Mo Mn Cr P S
В4С – – – 20 80 – – – – – –

ФХ800 24,5 – – 2,1 8,2 – – – – 65,1 0,06 0,07

ФХБ2 30,2 2,1 – 2,7 – 23 – – – 42,3 – –
ФС65 2,1 – 62-67 – – – – 0,42 0,41 0,04 0,017

ФМн88 – – – 1,9 2,1 – – – 88,2 – 0,31 0,04

ФТІ40А – 9,0 0,21 5,2 0,11 – 40,3 0,6 – – 0,06 0,04
Х99А 0,61 0,19 – 0,3 0,02 – – – – 99,1 0,03 0,03

ПА – 99,99 – – – – – – – – – –

Fe 100 – – – – – – – – – – –

Також були виготовлені наплавлювальні ПД діаметром 1,8 (табл. 6.3,

№14-17) для перевірки можливості їх використання для електродугового

напилення покриттів.

Шихту ПД формували так, щоб у складі ПД містилося 0,9...1,05 мас.% С.

Такий вміст С забезпечує оптимальні фізико-механічні характеристики

покриттів. Концентрацію бору у складі ПД змінювали в рамках 0…3,1 мас.%

для одержання мікротвердості покриттів в діапазоні 550…1050 HV 0,3 для

відновлення деталей, що експлуатуються у відносно легких та важких умовах

експлуатації

Концентрацію хрому у ПД змінювали в межах 6…17 мас.% для

формування електродугових покриттів на деталях що експлуатуються у

нейтральних та корозивних середовищах.