Page 12 - Міністерство освіти і науки України

10

Таблиця 2. Хімічний склад нітинолу (мас. %), заявлений в сертифікаті на
постачання

Ni Co Cu Cr Fe Nb C H O N Ti
55,78 0,005 0,005 0,005 0,012 0,005 0,032 0,001 0,040 0,001 решта

З використанням ДСК визначено температури прямих і зворотних фазових
перетворень: старту (A s = -60,5 С) і фінішу (A f = -38,7 С) аустенітного перетворення

під час нагрівання зразка та старту (M s = -69,4 С) і фінішу (M f = -95,9 С)
мартенситного перетворення під час охолодження.
Діаграма розтягу нітинолу (рис. 3) складається із трьох ділянок: I – пружної
поведінки (аустенітна фаза); II – псевдопружної (аустенітно-мартенситна фаза), де
проявляються властивості надпружності; III – пружно-пластичного деформування
(мартенситна фаза), яка завершується руйнуванням зразка.

Характеристики механічних властивостей NiTi сплаву при 0 С: границя
плинності  0,2 = 447 МПа; границя міцності  В = 869 МПа; модуль пружності аустеніту
(на першій ділянці) Е А = 25,3 ГПа; на другій ділянці Е ІІ = 16,9 ГПа.
Встановлено основні закономірності механічної поведінки псевдопружного
NiTi сплаву після електролітичного наводнювання у водному розчині флуоридної
2
кислоти з PH2 за густини струму 0,1 мА/см .
2
Криві деформування розтягом ненаводненого і наводненого (і = 0,1 мА/см ,
t = 65 год.) зразка з надрізом (рис. 4) подібні до діаграми деформування
ненаводненого циліндричного зразка.

1000
20
900
0
800
700
600
, МПа 500

400
300
200
100
0
0 5 10 15 20 25
, %
Рис. 3. Діаграма деформування NiTi Рис. 4. Криві навантаження розтягом
сплаву за температури 0 ℃ і 20 ℃: І – зразків із NiTi сплаву ненаводненого
аустенітна фаза; ІІ – аустенітно - (В) і після наводнювання за густини
2
мартенситна; ІІІ – мартенситна струму 0,1 мА/см упродовж 65 год.
(Н)

Незалежно від тривалості електролітичного наводнювання зародження
руйнування гладких циліндричних зразків відбувається від їх зовнішньої поверхні