Page 18 - Марков А
P. 18

16

          карбідів алюмінію відокремлюються від поверхні часточок SiC та конвективними
          потоками розподіляються в усьому об’ємі модифікованого шару.
       3.  Встановлено, що лазерне модифікування алюмінієвих сплавів часточками SiC під-
          вищує  їх  абразивну  зносостійкість  у  48–93  разів  за  випробувань  жорстко  за-
          кріпленим абразивом (гальванічне хромування – лише в 35 разів). Причому зносо-
          стійкість зростає пропорційно до об'ємного вмісту часточок SiC у модифікованому
          шарі. Зношування шару відбувається внаслідок стирання часточок SiC частинками
          абразиву.  За  випробовувань  незакріпленим  абразивом  зносостійкість  модифікова-
          ного шару зростає на 10...35% порівняно з немодифікованою поверхнею.
       4.  На основі комплексних досліджень встановлено вплив як розмірів карбідів VC, так і
          наявність  Со  в  покриттях,  одержаних  високошвидкісним  газополуменевим  мето-
          дом, на їх зносостійкість та з’ясовано механізм зношування за різних умов випро-
          бувань. Виявлено, що матричною фазою газотермічних покриттів порошками сумі-
          ші  FeCr–VC  є  ферохром  із  включеннями  дисперсних  карбідів  ванадію  та  хрому
          діаметром 2…3 мкм.
       5.  Встановлено, що корозійна тривкість лазерно модифікованого часточками SiC ша-
          ру, незважаючи на  його гетерогенність, зростає в 2–6 разів залежно від стану по-
          верхні. Проаналізувавши прокородовану поверхню, виявили, що корозійне руйну-
          вання, протікає локалізовано з утворення пітингів в місцях з включеннями Al 4SiC 4.
       6.  Показано,  що  корозійну  тривкість  досліджуваних  HVOF  покриттів  визначає  їх
          поруватість.  За  тривалих  випробувань  у  них  виникає  ризик  підплівкової  корозії,
          внаслідок  чого  покриття  може  відшаруватись.  У  покриттях,  отриманих  методом

          PSCDV, поруватість менша, ніж 0,5%, тому ризик виникнення в них підплівкової
          корозії нівелюється.
       7.  Ранжуючи  способи  поверхневого  зміцнення  алюмінієвого  сплаву  В95 відносно
          незміцненого виявили, що найефективніше зменшує знос деталей, що працюють в
          умовах закріпленого абразиву, екологічно безпечне лазерне модифікування часточ-
          ками SiC, яке підвищує зносостійкість немодифікованого сплаву в 93 рази, в той час
          як за експлуатації в умовах незакріпленого абразиву –  високошвидкісне газополу-
          меневе напилення покриттів з VC, яке підвищує зносостійкість алюмінієвого сплаву
          в  7–9  разів. Тому  запропоновані  способи  зміцнення  можуть  бути  альтернативою
          екологічно небезпечного хромування.

                                    СПИСОК ОПУБЛІКОВАНИХ ПРАЦЬ
       Статті у виданнях, що індексуються у базі даних Scopus:
          1.   Structure and properties of aluminum alloys modified  with silicon carbide by laser
              surface  treatment  /  H.  V.  Pokhmurs’ka,  M.  M.  Student,  N.  R.  Chervinska,  Kh.  R.
              Smetana, A. Wank, T. Hoenig, H. Podlesak. Materials Science. 2005. Vol. 41, №6. Р.
              316–323.
          2.  Effect  of  the  laser  fusion of elecrometallized coatings of the Fe-Cr-B-Al system on
              their corrosion resistance / H. V. Pokhmurs’ka, N. R. Chervinska, M. Student, Kh. R.
              Zadorozhna. Materials Science. 2006. Vol. 42, №6. Р. 837–842.
          3.  Influence of the size of drops and the velocity of flow on the structure and properties of
              electric-arc coatings / V. М. Hvozdets’kyi, Ya. Ya. Sirak, Kh. R. Zadorozhna, Ya. М.
              Dem’yanchuk. Materials Science. 2018. Vol. 53, № 5. P. 702–708.
   13   14   15   16   17   18   19   20   21   22