Page 8 - ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ
P. 8

8

          (NH ) SO  + 3,20 мг/л Na SO  + 1,58 мг/л HNO  + 2,13 мг/л NaNO  +8,48 мг/л
                                         2
                                             4
                     4
              4 2
                                                                                           3
                                                                    3
          NaCl  (рН  =  4,5),  у  якому  зразки  витримували  впродовж  40  діб.  Температура
          середовища становила 18…25С.
               Трибологічні характеристики ПЕО шарів вивчали на установці СМЦ-2 за
          схемою диск–колодка (контртіло), за умов граничного мащення в мінеральній
          оливі І-20 з додаванням 1 % водного розчину гліцерину (2,5%-го). Контактне
          навантаження становило 2…10 МПа, а швидкість ковзання 0,67 м/с.
               Рентгенівський  фазовий  аналіз  ПЕО  шарів  здійснювали  з  використанням
          дифрактограм,  знятих  на  дифрактометрі  ДРОН  3.0М  (Cu-K   випромінювання)  в
                                                                                 
          кроковому  режимі  (крок  0,05°,  експозиція  в  точці  10…15  сек,  2=15…120°,
          напруга на катоді 30 кВ, струм - 10 мA). Уточнення отриманих дифракційних даних
          проводили  за  відомими  моделями  структур  Cu,  CuO,  Al  та  Al O   методом
                                                                                           2
                                                                                             3
          багатопрофільного аналізу Рітвельда з використанням програмного пакету GSAS.

               Третій розділ присвячений дослідженню структури ПЕО шарів на алюміні-
          євих сплавах та ЕДП. ПЕО шари, сформовані на ЕДП, напилених алюмінієвим
          дротом  СвА5,  мають  високу  (до  10  об.  %)  поруватість  (рис.  1).  Додавання  в
          ЕДП  (Д16)  міді  5  мас.%  зменшує  поруватість  ПЕО  шару  до  2  об.%.  Основні
          фази в ньому -Al O  та -Al O .
                                  3
                                            2
                                               3
                               2

            ПЕО шар                  10 %             а       ПЕО шар                  2 %            б











           ЕДП Al                                            ЕДП Д16
                                                              +5%Cu
               Рис 1. Структура ПЕО шарів на алюмінієвих ЕДП із СвА5 (а) і Д16 (б).

               Структура  ПЕО  шару  на  пресованих  зразках  та  плазмових  покриттях.
          Форма часточок міді та нікелю в пресованих зразках близька до кулеподібної, а
          в газотермічних покриттях – стає дископодібною. Під час синтезу ПЕО шарів на
          пресованих зразках із Al+Cu або Al+90Cu10Al, великі  за розмірами часточки Cu
          (понад  50  мкм)  не  розплавлялися  в  плазмових  каналах.  Завдяки  високій
          теплопровідності  часточок  міді  теплова  енергія  плазмового  розряду  швидко
          поширювалася на весь їх об’єм. У цьому випадку формувався ПЕО шар із оксиду
          алюмінію з включеннями великих часточок міді (рис. 2а). Якщо розміри часто-
          чок міді суттєво менші за 50 мкм, то вони, трансформуючись, повністю розплав-
          лялися  енергією  одиничного  плазмового  розряду  та  у  вигляді  нанорозмірних
          часточок  виділялися  в порах та мікротріщинах  ПЕО  шару (рис. 2б).  На шліфо-
          ваній поверхні ПЕО шару виявили матрицю з оксиду алюмінію із мікронними або
          нанорозмірними включеннями міді (рис. 2в).
   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13