Page 62 - Dys
P. 62

62

                  де   та   SCC   – відносне звуження зразків у повітрі та корозивному середовищі,

                  відповідно).

                         За випроб різних зон зварного з’єднання на зразках наносили круговий

                  виріз у певній його зоні глибиною 1 мм.



                         2.8.4. Визначення характеристик циклічної та корозійно-циклічної

                  тріщиностійкості сталей


                         Показники  циклічної  тріщиностійкості  металу  визначали  у  повітрі  за
                  кімнатної       температури        згідно      методичних         рекомендацій         [180].


                  Використовували  балкові  зразки  8 × 18 × 160 мм  з  крайовим  надрізом,  які
                  навантажували за схемою консольного згину. Частота циклів навантаження


                  становила f = 5 Гц.
                         Для випробовувань у корозивному середовищі робочу частину зразка з


                  концентратором  охоплювала  компактна  камера  зі  спеціальними  вікнами

                  (рис. 2.9), які давали можливість слідкувати за приростом тріщини. У цьому

                  випадку частота f становила 0,3 Гц.

                         Досліджували за асиметрії циклу  навантаження R = 0,1, 0.6 та 0,9.

                         Задавши  певний  розмах  циклічного  навантаження  F,  визначали

                  приріст тріщини а = a 2 − a 1, де a 1, a 2 відповідно початкова і кінцева довжина

                  тріщини, та фіксували кількість циклів навантаження N = N 1 − N 2, необхідне

                  для  підростання  тріщини  на  визначену  довжину.  Точність  замірів  довжини

                  тріщини  за  допомогою  мікроскопу  МПБ-2  становила  0,01 мм.  Швидкість


                  росту тріщини da/dN визначали як приріст довжини тріщини а між двома

                  замірами до відповідного приросту кількості циклів N. Приріст тріщини між

                  двома послідовними замірами становив не менше 0,2 мм.

                         Під час випроб розмах навантаження F підтримували постійним або ж

                  змінювали  з невеликим кроком.  За експериментально отриманими даними  а,

                  N  та  F  будували  номінальні  діаграми  втомного  руйнування  (ДВР)  –

                  залежності  швидкості  росту  втомної  тріщини  da/dN  від  номінального  розмаху
   57   58   59   60   61   62   63   64   65   66   67