Page 71 - Dys

71

3.2.1 Аналіз корозійних уражень внутрішніх поверхонь обсадних

труб зі сталей 50Г та 32Г2

За допомогою програми JMicroVision проаналізували шороховатість

внутрішніх поверхонь обсадних труб зі сталей 50Г та 32Г2, оскільки,

зважаючи на тривалу витримку труб, сталі могли зазнати корозійного впливу

агресивних середовищ. Для аналізу використали цифрові зображення

поверхонь з ураженнями (рис. 3.2).

Візуальним обстеженням внутрішніх поверхонь обсадних труб зі сталей

50Г та 32Г2 виявили глибокі корозійні ураження сталі 32Г2.

Дослідили рельєфність внутрішньої поверхні труб. Досліджені профілі

цих поверхонь свідчать про те, що геометрія дефектів (їх глибина, діаметр та

віддаль між ними) на поверхнях труб зі сталей 50Г та 32Г2 істотно

відрізнялися (рис. 3.2). У випадку труби зі сталі 50Г спостерігали точкові

дефекти, що могли утворитися під час виготовлення труб або внаслідок

атмосферної корозії, які розташовувалися майже рівномірно уздовж труби. Їх

максимальна глибина та діаметр не перевищувала 0,4 мм. На поверхні труби

зі сталі 32Г2 спостерігали численні корозійні ураження глибиною до 2,5 мм.

Проаналізували кількість корозійних уражень та їх розміри на поверхні

обсадних труб зі сталей 50Г та 32Г2 (рис. 3.3). З наведених гістограм видно,

що невеликі за розмірами ураження на внутрішній поверхні труби зі сталі 50Г

розташовані рівномірно. Глибина більшої кількості уражень не перевищувала

0,3 мм. На внутрішній поверхні труби зі сталі 32Г2 уражень є набагато більше

і їх глибина коливається від 0,15 до 2,25 мм. На поверхні труби вони

розташовані досить нерівномірно.

З огляду на практично однаковий розподіл уражень глибиною до 0,4 мм

на обох досліджених трубах можна зробити висновок, що ці ураження

однакового походження, тобто вони утворилися під час виготовлення чи

зберігання труб. Глибина власне корозійних уражень труби зі сталі 32Г2
знаходиться у межах 0,5–2,25 мм. Отже максимальний приріст корозійних