Page 70 - Dys
P. 70

70

                         Тому зробили висновок, що збереження грубозернистої структури сталі

                  50Г групи міцності Д може свідчити про недотримання режиму її термічного

                  оброблення  (можливо  нормалізація  труб  взагалі  не  була  проведена),  що  й

                  спричинило  збереження  грубозернистої  структури.  Однак  такі  випадки

                  трапляються у практиці експлуатації обсадних колон, тому важливо дослідити

                  можливий негативний вплив специфічної мікроструктури сталі на властивості,

                  які визначають її роботоздатність.

                         Стосовно  сталі  32Г2,  то  обсадні  труби  групи  міцності  Е  переважно

                  піддають  термічному  обробленню  шляхом  нормалізації  або  гартування  з

                  застосуванням високого відпуску. Тому за достатньо швидкого охолодження

                  труб  під  час  нормалізації  формується  дрібнозерниста  структура,  яка

                  забезпечує необхідні механічні характеристики металу обсадних труб групи Е.

                  У  дослідженому  випадку  мікроструктура  складалася  з  дрібних  зерен

                  сорбітоподібного  перліту  завбільшки  до  25  мкм,  розмежованих  прошарками

                  фериту шириною до 2 мкм.

                         Таким  чином,  досліджувані  сталі  обсадних  труб  характеризуються

                  відмінностями  ферито-перлітної  мікроструктури, тому  їх  брали  до  уваги  під

                  час аналізу властивостей сталей у подальших дослідженнях.





                         3.2 Вплив мікроструктури сталей 50Г та 32Г2 на опір корозії



                         Корозійні  ураження  обсадних  труб  створюють  передумови  для

                  подальшого  їх  корозійно-механічного  та  воднево-механічного  руйнування

                  [110].  Ці  види  руйнувань  є  небезпечними,  оскільки  їх  важко  прогнозувати.

                  Тому оцінювання схильності сталей до формування на їх поверхні корозійних

                  уражень  є  важливою  передумовою  прогнозування  роботоздатності  труб  в


                  експлуатаційних умовах.
   65   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75