Page 143 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 143

143

                        Екстракт з друк-фільтру подають у змішувальну ємність (поз.14) для додавання

                синергістів. Оптимальний час ведення процесу – 1 год.

                        4.5.4 Отримання інгібітора ТИС
                        До концентрованого екстракту у змішувальній ємності (поз.17) додають  вручну

                синергісти  №1  та  №2,  інтенсивно  перемішуючи  до  утворення  однорідної  маси.

                Оптимальний час ведення процесу – 0,5 год.

                        4.5.5. Видалення відвальних хвостів

                        Високодисперсні  залишки  подрібненої  дубової  сировини  після  екстракції
                розвантажують  через  дренажні  труби  або  вручну  у  скрепер  (поз.2)  та  вивозять  у

                відвал.

                        4.5.6. Утилізація відходів

                        Хвостові відходи після екстракції можуть бути використані як тверде деревне

                паливо у твердопаливних котлах або печах.


                        5. Норми технологічного режиму

                                                                                                      Таблиця 3

                                                Норми технологічного режиму

                    №
                   п/п        Назва операції та       Протяж-     Темпера- Кількість               Інші
                                  реагентів             ність,       тура,      заванта-        показники
                                                                       о
                                                         год          t С        жених
                                                                                реагентів
                    1                 2                   3            4            5                6
                           Підготовка сировини

                 1.            Подача дубової
                                  сировини
                             скрепером(поз.2) в          0,25        0–25        100 кг        Вологість %
                               бункер (поз.3)
                 2.                                                                           Вологість % ,
                             Подача сировини з                                                  Твердість
                             бункера (поз.3) на                                              вихідн.матер. –
                                 стрічковий              0,10        0–25        100 кг           3(шкала
                            транспортер (поз.4)                                                   Монса)

                 3.          Подача сировини                                                   Максимальні
                           транспортером (поз.4)         0,25        0–25        100 кг          розміри
                           в сушку–подрібнювач                                                  вихідного
                                   (поз.5)                                                    матер. – 20 мм
   138   139   140   141   142   143   144   145   146   147   148