Page 2 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 2

2

                                                        АНОТАЦІЯ

                     Гвоздецький В.М. Наукові засади підвищення зносостійкості покриттів

               на  алюмінієвих  та  сталевих  виробах  шляхом  керованого  формування  їх

               структурно-фазового стану. – на правах рукопису.

                     Дисертація  на  здобуття  наукового  ступеня  доктора  технічних  наук  за

               спеціальністю  05.02.01  –  матеріалознавство.  –  Фізико-механічний  інститут

               ім. Г. В. Карпенка НАН України, м. Львів, 2025.

                     В     роботі      вирішено        важливу       науково-технічну         проблему        –

               трансформувавши  структурно-фазовий  стан  поверхневих  шарів  алюмінієвих

               сплавів та  сталей  з  використанням  вдосконалених  технологічних прийомів та

               розроблених порошкових дротів для електродугового напилювання покриттів з

               наперед заданими властивостями підвищено роботоздатність нових та віднов-

               лених деталей після їх експлуатації за умов граничного мащення та абразивного

               зношування у відповідальному устаткуванні ключових галузей України.

                     Встановлено основні закономірності формування анодованих (Hard Anodic

               Coatings)  і  плазмоелектролітних  шарів  та  надзвукових  електродугових

               покриттів  із  заданими  функціональними  характеристиками  для  підвищення

               зносостійкості  виробів із алюмінієвих сплавів та сталей для потреб ключових

               галузей промисловості, сільськогосподарської, харчопереробної, гірничодобув-

               ної  та  оборонної, базуючись на  встановлених  закономірностях  впливу  складу

               електролітів  та  режимів  синтезу  шарів,  компонентного  складу  порошкового

               дроту  із  екзотермічною  шихтою  і  технологічних  параметрів  нанесення  на

               формування  їх  структури,  фазового  складу  та  зносостійкості  за  умов  гранич-

               ного  тертя  і  абразивного  зношування.  Розроблено  методичні  підходи  форму-

               вання двофазного анодованого шару із підвищеною зносостійкістю. В основному

               шарі  переважала  фаза  беміту  з  високою  твердістю  650  HV 0,1,  яку  формували

               термічною  обробкою  анодованих  шарів  за  температури  300°С  з  наступною


               гідратацією у дистильованій воді для формування тонкого поверхневого шару з
               фази  гібсит  з  твердістю  400  HV 0,1  товщиною  5...10  мкм.  Відносно  сплаву  Д16


               зносостійкість таких анодованих зразків зросла в 5…10 разів.
   1   2   3   4   5   6   7