Page 3 - Dys

3

до температури 500 °С. Встановлено закономірності зміни розміру

кристалітів у поверхневому шарі у наноструктурному діапазоні зі зростанням

температури нагрівання: зменшення їх розміру за підвищення температури

до 300 °С та їх зростання за вищих температур.

Встановлено, що нанокристалічний поверхневий шар слугує бар’єром

для проникнення водню вглиб матеріалу. Поверхневий шар із

нанокристалічною структурою на сталі 45, сформований механіімпульсною

обробкою, характеризується нижчою водневою проникністю (коефіцієнт

дифузії водню в 1,3 – 4 рази нижчий) та вищою ефективністю пасткування

водню у 1,5 – 4,4 рази порівняно з необробленим станом. Встановлено, що

найвищу опірність водневій крихкості забезпечує наноструктурування

поверхні низьколегованих сталей 40Х і 65Г механоімпульсною обробкою

різнонапрямленою деформацією в оливному технологічному середовищі.

Показано, що введення у технологічне середовище нікелю, бору та

азотовмісних речовин під час механоімпульсної обробки вуглецевих сталей

35 та 45 підвищує їх опір корозії та може нівелювати негативний вплив

інтенсивної пластичної деформації на корозійну тривкість цих сталей у

корозивному середовищі.

Коефіцієнт тертя та температура у зоні фрикційного контакту пари

тертя суттєво знижуються після поверхневої механоімпульсної обробки

вуглецевих та низьколегованих сталей. У парі тертя із сталлю ШХ15

поверхневий шар сталі 35 з нанокристалічною структурою характеризується

пониженим на 8 % коефіцієнтом тертя за умов сухого тертя порівняно з

необробленою сталлю 35. За умов оливного зношування сталі 45 з

поверхневою нанокристалічною структурою він знижується майже у 4 рази.

Зниження коефіцієнту тертя після механоімпульсної обробки сталей корелює

зі зменшенням розміру кристаліту на поверхні. Температура у зоні

фрикційного контакту пари тертя із сталлю 40Х із поверхневою

нанокристалічною структурою нижча порівняно з парою тертя із сталлю 40Х

без нанокристалічної структури, що позитивно впливає на зносостійкість.