Page 62 - Thesis_Lavrys

62

розпилювача виконана у вигляді чашки, де передня його частина є сіткою з

нержавіючої сталі. Трубка підводу газу щільно введена у задню частину

розпилювача і закінчується всередині чашки спеціальним відбійником, який

скеровує проходження газу рівномірно по всій площині розпилювача через

шар сухої, дрібної титанової стружки і вихід його через сітку рівномірний по

всьому перерізу труби камери. Також в серединні камери знаходяться

спеціальні пристрої – екрани. Екрани відіграють подвійну роль – зменшують

тепловідвід назовні камери і зосереджують газову суміш на зразок. Основна

частина камери розміщена всередині електропечі, на дні якої закріплена

спеціальна жаростійка рейка, по якій котиться ролик в разі необхідного

переміщення камери всередині електропечі. Таке переміщення потрібне для

забезпечення необхідного технологічного режиму. Нагрівання камери

здійснюється за допомогою селітової печі (Т=1500ºС ) з автоматичним

регулюванням температури.

1 – форвакуумний насос; 2 – трубопроводи вакуумні; 3 – вакуумний агрегат; 4 – затвор;
5 – перехідна труба; 6 – вентиль запуску повітря в камеру; 7 – екрани; 8 – робоча камера;

9 – труба напуску азоту; 10 – зразок; 11 – селітова піч; 12 – розпилювач;

13 – балон з азотом; 14 – реторта зі силікагелем
Рисунок 2.5 – Схема установки для термічного оброблення у вакуумі та

контрольованих газових середовищах

Вакуумний агрегат, який включає вакуумну камеру, вакуумний насос із

двома вакуумними затворами, змонтований на пересувній каретці, яка