Page 74 - 2

73

За вищих навантажень довговічність зварних зразків нижча, ніж зразків

з ОМ. У розчині NACE границя корозійної втоми для зварних зразків

становить  -1с = 120 МПа, які руйнуються по ЗТВ. Вона на 10 МПа менша,

ніж границя корозійної втоми для сталі 17Г1СУ без ЗЗ.

4.2. Вплив пор у зварному шві на опір сірководневому корозійному

розтріскуванню

Для забезпечення належної якості ЗЗ під час зварювання трубопроводів
і обладнання слід строго дотримуватися регламентованих технічних

вимог, оскільки, наприклад, потрапляння вологи в зону плавлення чи
використання електродів з підвищеним вмістом вологи в покритті

спричиняє дефектність та наводнювання зварного шва. Це може вплинути на

корозійну тривкість та опір корозійно-механічному руйнуванню ЗЗ.

Неоднорідність ЗЗ в значній мірі визначається матеріалом зварювального

електрода та режимами зварювання. Вона може бути зумовлена не лише

зміною хімічного складу, але й змінами структури та фізико-механічного

стану металу [116-118].

Під час зварювання сталі не завжди вдається уникнути дефектів, які

зменшують міцність і експлуатаційну надійність конструкції та можуть

ініціювати її руйнування. ВСН 012-88 допускає наявність дефектів у зварних

швах і регламентує їх розподіл та величину [65]. Однак, як вони можуть

впливати на опір СКРН не досліджено. Тому вивчено вплив розміру та

кількості поверхневих дефектів у ЗЗ на його роботоздатність. Досліджували

ЗЗ трубної сталі 17Г1СУ, виконані не прокаленими електродами УОНИИ-

13/55Р.

Встановлено [119], що глибина дефектів у ЗШ, що одержані

електродом УОНИИ 13/55Р, не перевищувала 0,3 мм (рис. 4.7), що визначено

за допомогою мікроскопа методом дефокусування.